安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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是哪些原因造成不銹鋼精密鑄造件出現(xiàn)變形的?
不銹鋼精密鑄造件的產(chǎn)品大多數(shù)都是用于機(jī)械設(shè)備,它們起著重要的作用,例如承載或支撐等作用。加工時(shí)就需要很高的技術(shù)要求,因?yàn)槊糠N產(chǎn)品的形狀都是各不相同的,所以我們就會(huì)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行量身定制,確保磨輥能與設(shè)備匹配運(yùn)行。
市場(chǎng)上的部分不銹鋼精密鑄造件,有些部位不滿足或者不符合設(shè)計(jì)要求,而運(yùn)用到了設(shè)備中,造成了產(chǎn)品的變形。這主要因?yàn)榇笮彤a(chǎn)品在使用的過(guò)程中,都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境,因此對(duì)于產(chǎn)品 的加工要求往往都會(huì)比較嚴(yán)格。那么造成產(chǎn)品變形的原因有哪些?
1、模具溫度過(guò)高,同時(shí)硬度沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),冷卻時(shí)間不夠,是導(dǎo)致不銹鋼精密鑄造件變形的原因之一。
2、設(shè)計(jì)的模具不符合加工的要求, 加工出來(lái)的成品運(yùn)用到設(shè)備中,也會(huì)有很多問(wèn)題導(dǎo)致不銹鋼精密鑄造件變形。
3、造型腔內(nèi)溫度差過(guò)大,達(dá)不到要求的冷卻溫度,也是會(huì)讓不銹鋼精密鑄造件出現(xiàn)變形情況。
4、設(shè)計(jì)不合理也會(huì)讓產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生改變性。
5、軋機(jī)軸承座加工時(shí),因?yàn)楣に嚥坏轿坏葘?dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或者缺陷。
1997年是促進(jìn)我國(guó)不銹鋼精密鑄造企業(yè)發(fā)展的一年,至今不銹鋼精密鑄造行業(yè)以走過(guò)了14年,在這14年中我國(guó)不銹鋼精密鑄造產(chǎn)業(yè)得到了飛速的發(fā)展,特別是近年來(lái),不銹鋼精密鑄造行業(yè)年增長(zhǎng)速度超過(guò)30%,據(jù)相關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì),06年,我國(guó)不銹鋼精密鑄造產(chǎn)量為561萬(wàn)噸,鋼材644萬(wàn)噸。
今天我國(guó)已經(jīng)是世界上生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造的大國(guó)和消費(fèi)國(guó),拒不完全統(tǒng)計(jì)06年全世界不銹鋼精密鑄造產(chǎn)量約在2600萬(wàn)噸,我國(guó)的產(chǎn)量占了四分之一。目前我國(guó)不銹鋼精密鑄造企業(yè)多為民營(yíng),主要聚集在江蘇、浙江、廣東一帶,從這些民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展來(lái)看,他們打破了不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)的神秘化,將工藝細(xì)節(jié)做到,這樣無(wú)形中保證了不銹鋼精密鑄造的質(zhì)量,目前這些環(huán)節(jié)正逐步用先進(jìn)的裝備所代替,如冶煉部分的ADD爐、LF爐、脫磷轉(zhuǎn)爐;板坯連鑄、熱軋帶鋼實(shí)現(xiàn)了連軋;寬度已增加到600-900?L,并相應(yīng)配備了退火酸洗線,冷軋使用多輥軋機(jī)8輥、14棍、18輥、20輥等,有的還配置了光亮退火線。這些都是國(guó)產(chǎn)化的設(shè)備,造價(jià)比進(jìn)口設(shè)備要低的多,項(xiàng)目投資大大節(jié)約,相應(yīng)的財(cái)務(wù)費(fèi)用也低,這也是民營(yíng)企業(yè)成本方面的巨大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),一個(gè)同樣生產(chǎn)規(guī)模的不銹鋼項(xiàng)目,民營(yíng)企業(yè)所用投資要比至少減少1/3到1/2。
不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差,屬于熔模精密鑄造或精密鑄造。不銹鋼具有熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮性大等特點(diǎn),精密鑄造適用于各種類型不銹鋼的鑄造。
硅溶膠工藝不銹鋼鑄造屬于熔模精密鑄造或精密鑄造,是一種少切削貨物切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺度精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法更高,甚至其他鑄造方法難以鑄造的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
張經(jīng)理先生
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